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重要知识点笔记:
- 钣金模块可以创建薄壁金属件。
- 壁厚相等的零件或者主体也可以转换成钣金。
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一.修改钣金壁
1.于修改壁
于修改壁:
可以执行以下操作来修改钣金件壁:
•添加止裂槽
•倒圆角锐边
•扯裂边、曲面、草绘以及两点或顶点之间的部分
•延伸壁
•连接壁
•合并壁
•偏移壁
•分割区域
•添加切口
•添加孔
•添加倒圆角
•添加倒角
•镜像壁
2.关于壁止裂槽
关于壁止裂槽:
可添加壁止裂槽来帮助控制钣金件材料,并防止在执行展平操作时发生不希望的变形。止裂槽可用于更好地表示反映材料拉伸的准确实际模型。
有两种类型的壁止裂槽:
•“折弯止裂槽”(Bend Relief) - 在创建折弯时添加,或在创建平整或法兰壁时添加。
•“拐角止裂槽”(Corner Relief) - 通过“拐角止裂槽”(Corner Relief) 工具添加,或在创建法兰比或转换特征时添加。可以在模型中以成型和展平状态显示拐角止裂槽。
对于平整和法兰壁,可在壁的创建过程中添加折弯和拐角止裂槽。对于其他壁类型,可使用“拐角止裂槽”(Corner Relief) 和“转换”(Conversion) 工具向现有的壁中添加止裂槽,或者在添加折弯特征时添加。可为各个壁端点或拐角单独设置止裂槽类型,或创建止裂槽集合。要保持一致性并节省时间,使用“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“止裂槽”(Relief) 区域为折弯和拐角止裂槽设置默认属性。默认止裂槽设置显示在“模型属性”(Model Properties) 对话框的“止裂槽”(Relief) 一行。
3.关于拐角止裂槽
关于拐角止裂槽:
使用“拐角止裂槽”(Corner Relief) 工具向钣金件的一个或多个拐角添加止裂槽。在添加止裂槽时,将从模型中移除钣金件截面。可将拐角止裂槽自动应用到所有拐角,也可手动应用到各组拐角。止裂槽有助于控制钣金材料的行为并防止在进行展平操作时发生不希望的变形。可在特征创建过程中定义拐角止裂槽设置,也可通过“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“止裂槽”(Relief) 区域或通过钣金件参数对其进行预定义。
PS:还可在创建法兰壁或转换特征时添加拐角止裂槽。
创建拐角止裂槽时,请切记以下几点:
•要显示拐角止裂槽注解,请单击“视图”(View) >
,或单击图形工具栏中的
。确保 “注释显示”(Annotation Display) 已激活,且 smt_crn_rel_display 已设为 yes。
•模型必须至少有一个割裂的边,这样才可添加拐角止裂槽。
•可以在模型中以成型和展平状态显示拐角止裂槽。
•拐角止裂槽尺寸必须小于以相交折弯的切线为界的变形区域。
•平整形态将按照“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“止裂槽”(Relief) 区域的设置显示拐角止裂槽。使用“拐角止裂槽”(Corner Relief)、“法兰”(Flange) 或“转换”(Conversion) 工具创建特征特定的止裂槽时,平整形态将按照您通过相应工具进行的设置来显示止裂槽。
与旧有设计中的折弯相切
在 Creo Parametric 5.0 版本中,“与折弯相切”深度选项不可用。当在 Creo Parametric 5.0 中打开使用 Creo Parametric 4.0 和之前版本创建的旧有模型时,“在原点上”深度选项将替代“与折弯相切”深度选项。当在某个关系中使用“与折弯相切”深度选项时,会保持此关系,但生成的结果与使用“在原点上”深度选项所得到的结果相同。当在关系中使用“与折弯相切”时,其会显示在“参数”(Parameters) 对话框中。
4.关于拐角止裂槽用户界面
关于拐角止裂槽用户界面:
“拐角止裂槽”(Corner Relief) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。要访问“拐角止裂槽”工具,请单击“钣金件 (Sheetmetal)” > “工程”(Engineering) > “拐角止裂槽”(Corner Relief)。
使用配置选项 smt_drive_tools_by_parameters 控制选定工具设置的默认值和行为。将该配置选项设置成 yes 时可在参数值变化时自动更新特征。在下列描述中,[<参数值>] 表示工具设置由参数控制。
命令:
•“拐角选择”按钮:
◦“自动”(Automatic) - 自动选择止裂槽的所有拐角。
◦“手动”(Manual) - 手动选择止裂槽的各个拐角。
•要应用到选定拐角的拐角止裂槽类型:
◦“无止裂槽”(No Relief) - 不添加任何拐角止裂槽。
◦V 形凹槽 (V Notch) - 保留拐角的默认 V 形凹槽特性。
◦圆形 (Circular) - 添加圆形止裂槽。
◦矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽。
◦长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。
◦“正方形”(Square) - 添加方形止裂槽
◦“法向”(Normal) - 在拐角处垂直于折弯终点添加止裂槽。
◦[<参数值>] - 按照 SMT_DFLT_CRNR_REL_TYPE 参数的设置添加拐角止裂槽。
选项卡
•放置
使用此选项卡可选择拐角参考和设置止裂槽类型。
◦“拐角止裂槽集”(Corner Relief Sets) 列表 - 显示自动或手动选定拐角的拐角止裂槽集。
“新建集”(New Set) - 添加新的拐角参考集。可手动选择。
◦“设置参考”(Set References) - 在收集器中显示选定拐角参考。
◦“类型”(Type) - 列出可应用到选定拐角参考集的止裂槽类型。
“无止裂槽”(No Relief) - 不添加任何拐角止裂槽。
V 形凹槽 (V Notch) - 保留拐角的默认 V 形凹槽特性。
圆形 (Circular) - 添加圆形止裂槽。
矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽。
长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。
“正方形”(Square) - 添加方形止裂槽
“法向”(Normal) - 在拐角处垂直于折弯终点添加止裂槽。
[<参数值>] - 按照 SMT_DFLT_CRNR_REL_TYPE 参数的设置添加止裂槽。
◦“原点”(Origin) - 定义止裂槽的连接点:
“拐角点”(Corner point) - 将止裂槽放在折弯连接边的交点处。
“折弯线相交”(Intersection of bend lines - 将止裂槽放在折弯线的交点处。
◦“方向”(Orientation) - 定义拐角止裂槽的方向参考:
“二等分线”(Bisector) - 将拐角止裂槽与两折弯边夹角的二等分线对齐。
“对角”(Diagonal) - 将拐角止裂槽与用于连接折弯边和折弯线交点的对角线对齐。

1.拐角点
2.折弯线相交
3.二等分线
4.对角
◦“圆形”(Circular)、“矩形”(Rectangular)、“长圆形”(Obround) 和“正方形”(Square) 止裂槽还有其他一些标注和放置选项:
“拐角止裂槽尺寸”选项 - 设置拐角止裂槽的宽度和深度。
“绕原点旋转”(Rotate about origin) - 按照指定值绕原点旋转拐角止裂槽。下表详列了不同类型止裂槽的旋转点:
止裂槽类型
|
旋转点
|
---|---|
圆形
|
圆心
|
矩形
|
矩形宽度的中点
|
长圆形
|
圆心
|
正方形
|
正方形的中心
|
[<参数值>]
|
为 SMT_DFLT_CRNR_REL_TYPE 参数定义的坐标系
|
“偏移垂直于方向”(Offset perpendicular to orientation) - 将拐角止裂槽垂直于二等分线偏移指定距离。
•选项
使用此选项卡可在特征中创建止裂槽几何。当清除“创建止裂槽几何”(Create relief geometry) 复选框时,将仅在展平和平整形态操作期间创建止裂槽。
•属性
使用此选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
浮动工具栏选项:
•
- 单击箭头可显示止裂槽选项:
◦“无止裂槽”(No Relief) - 不添加任何拐角止裂槽。
◦V 形凹槽 (V Notch) - 保留拐角的默认 V 形凹槽特性。
◦圆形 (Circular) - 添加圆形止裂槽。
◦矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽。
◦长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。
◦“正方形”(Square) - 添加方形止裂槽
◦“法向”(Normal) - 在拐角处垂直于折弯终点添加止裂槽。
•
- 添加新的拐角止裂槽集。
•
- 删除选定拐角止裂槽。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除选定参考。
•“自动选择”(Automatic Selection) - 自动选择所有要创建止裂槽的拐角。
•“手动选择”(Manual Selection) - 手动选择要创建止裂槽的各个拐角。
“圆形”(Circular)、“矩形”(Rectangular)、“长圆形”(Obround)和“正方形”(Square) 止裂槽还有其他一些标注和放置快捷命令:
•“添加旋转”(Add Rotation) - 按照指定值绕原点旋转拐角止裂槽。
•“添加垂直偏移”(Add Perpendicular Offset) - 将拐角止裂槽垂直于二等分线偏移指定距离。
5.创建拐角止裂槽
创建拐角止裂槽:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “工程”(Engineering) > “拐角止裂槽”(Corner Relief)。“拐角止裂槽”(Corner Relief) 选项卡随即打开。
2.单击 “自动”(Automatic) 以自动选择止裂槽的所有拐角,或单击 “手动”(Manual) 以手动选择止裂槽的各个拐角。
3.默认打开“放置”(Placement) 选项卡。对于手动选择,选择一个或多个拐角参考。这些参考将添加到活动集中并在 “拐角”(Corners) 收集器中显示。
4.选取要应用到该集的止裂槽类型。
5.为止裂槽设置锚点。
6.如果当前使用的是“圆形”(Circular)、“矩形”(Rectangular)、“正方形”(Square) 和“长圆形”(Obround) 止裂槽,根据需要执行以下操作:
◦设置止裂槽深度和宽度尺寸。
◦绕锚点旋转止裂槽的放置。
◦偏移垂直于二等分线的止裂槽。
7.要在模型上创建止裂槽几何,单击“选项”(Options) > “创建止裂槽几何”(Create relief geometry)。
PS:当清除“创建止裂槽几何”(Create Relief Geometry) 复选框时,将仅在展平和平整形态操作期间创建止裂槽。
8.要将止裂槽应用到另一拐角集,单击“新建集”(New Set) 并重复步骤 4 – 7。
9.单击确定 。
6.显示或隐藏拐角止裂槽注解
显示或隐藏拐角止裂槽注解:
要显示或隐藏拐角止裂槽注解,请执行下列一项操作:
•单击“视图”(View) >
。
•在图形工具栏上,单击
。
PS:确保“注释显示”(Annotation Display) 已启用并且 smt_bend_notes_dflt_display 配置选项设置为 yes (默认)。
7.提示:镜像或移动平整壁和法兰壁
提示:镜像或移动平整壁和法兰壁:
当对单个平整壁和法兰壁或具有与某个特征相连接的平整壁或法兰壁的组 (特征不属于该组) 进行镜像或移动时,请记住以下要点:
•原始平整壁或法兰壁的连接边与目标镜像或移动的壁的连接边必须分别位于单个线性边上。
•原始平整壁或法兰壁的边与镜像的平整壁或法兰壁的目标连接边必须相对镜像平面等距。原始壁和镜像壁的边长度可以不同。
•没有有效的目标边时,“移动”或“镜像”操作会失败。
•从属镜像或移动的法兰壁的修剪和延伸尺寸是只读的。要编辑一个或多个尺寸,必须使其独立化。从“模型树”或图形窗口中选择从属法兰壁,然后右键单击,从快捷菜单中选取 。选择要修改的尺寸,然后右键单击,选取“使链端点独立”(Make Chain End Independent)。在“确认”(Confirmation) 对话框中单击“是”(Yes)。
•对于带有附加特征 (如倒圆角或切口) 的平整壁或法兰壁,最好的方法是首先镜像壁,然后添加特征。
PS:不支持对 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 之前创建的平整壁或法兰壁进行镜像或移动。
提示:阵列平整壁和法兰壁:
当对单个平整壁和法兰壁或具有与某个特征相连接的平整壁或法兰壁的组 (特征不属于该组) 进行阵列时,请记住以下要点:
•只有“方向”(Direction) 类型的阵列可用。
•同时可对一个或多个壁进行阵列。
•原始平整壁或法兰壁的连接边与目标阵列化的壁的连接边必须位于单个线性边上。
•没有有效的目标边时,“阵列”操作会失败。
PS:无法阵列 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 之前创建的壁。
对于带有附加特征 (如倒圆角或切削) 的平整壁或法兰壁,首先阵列壁,然后阵列特征,这是比较好的做法。
![]() |
![]() |
![]() |
创建带有倒圆角的壁。
|
阵列壁。
|
阵列倒圆角。
|
8.关于倒圆角锐边
关于倒圆角锐边:
使用“边折弯”(Edge Bend) 工具对钣金件的锐边进行倒圆角,以为制造过程做好准备。可创建一组或多组边折弯。可在创建特征时定义折弯设置,也可通过“参数”(Parameters) 对话框或通过“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“折弯”(Bends) 区域对其进行预定义。
还可在创建旋转壁、拉伸壁、混合壁、旋转混合壁、连接的平整壁和连接的法兰壁以及创建转换特征时倒圆角锐边。
PS:在使用壁创建工具时,也可以通过设置 smt_add_bends_on_sharp_edges 配置选项为带有锐边的的几何自动添加折弯。
![]() 带锐边的壁
|
![]() 带倒圆角边的壁
|
9.关于边折弯用户界面
关于边折弯用户界面:
“边折弯”(Edge Bend) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。在“钣金件”(Sheetmetal) 选项卡上,单击“折弯”(Bend) 旁边的箭头,然后单击 “边折弯”(Edge Bend) 可访问“边折弯”工具。
使用下列配置选项控制选定工具设置的默认值和行为:
•smt_drive_tools_by_parameters - 将参数值用作选定工具设置的默认值并在参数值变化时自动更新特征。
•smt_drive_bend_by_parameters - 使用参数值控制折弯角度和折弯尺寸位置设置的默认值并在参数值变化时自动更新特征。
PS:如果要启用 smt_drive_bend_by_parameters,则必须将 smt_drive_tools_by_parameters 也设置成 yes。
在下列描述中,[<参数值>] 表示工具设置由参数控制。
命令:
•“折弯半径”(Bend Radius) 列表 - 根据指定值对锐边倒圆角。默认值如下:
◦“厚度”(Thickness) - 使用与钣金件壁厚度相等的半径。
◦“2.0 * 厚度”(2.0 * Thickness) - 使用等于钣金件壁厚度的两倍的半径。
◦[<参数值>] - 使用值由 SMT_DFLT_BEND_RADIUS 参数设置的半径。
•“尺寸位置”按钮:
◦
- 根据壁的外侧曲面标注半径。
◦
- 根据壁的内侧曲面标注半径。
◦
- 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置标注半径。
选项卡:
•放置
使用此选项卡可选择边折弯参考。
◦“边折弯集”(Edge Bend Set) 列表 - 显示所有已定义的边折弯集。单击“新建集”(New Set) 可定义新边折弯集。
◦“边”(Edges) - 在收集器中显示选定的边或边参考链。
◦细节 (Details) – 打开“链”(Chain) 对话框。
◦“折弯半径”(Bend radius) - 按照指定值将折弯添加到选定的集。默认半径值如下:
▪“厚度”(Thickness) - 使用与钣金件壁厚度相等的半径。
▪“2.0 * 厚度”(2.0 * Thickness) - 使用等于钣金件壁厚度的两倍的半径。
▪[<参数值>] - 使用值由 SMT_DFLT_BEND_RADIUS 参数设置的半径。
◦“折弯尺寸位置”选项:
▪“内侧”(Inside) - 从折弯的内侧曲面标注折弯半径。
▪“外侧”(Outside) - 从折弯的外侧曲面标注折弯半径。
▪[<参数值>] - 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的尺寸位置标注折弯半径。
•“止裂槽”(Relief)
使用此选项卡可定义止裂槽。
◦“类型”(Type) - 列出止裂槽类型:
▪无止裂槽 (No Relief) - 不添加止裂槽。
▪扯裂 (Rip) - 添加扯裂止裂槽。
▪拉伸 (Stretch) - 添加拉伸式止裂槽。
▪矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽。
▪长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。
▪[<参数值>] - 按照 SMT_DFLT_BEND_REL_TYPE 参数的设置添加止裂槽。
•“折弯余量”(Bend Allowance)
使用此选项卡可设置特征特定的折弯余量,用以计算折弯的展开长度。
◦“使用零件设置”(Use part settings) - 使用为零件设置的展开长度计算。
◦“使用特征设置”(Use feature settings) - 使用下面定义的展开长度计算。
▪按 K 因子 (By K factor) – 根据 K 因子计算展开长度。要更改 K 因子的值,请键入新值,或从列表中选择值。
▪按 Y 因子 (By Y factor) - 根据 Y 因子计算展开长度。要更改 Y 因子的值,请键入新值,或从列表中选择值。
▪“按折弯表”(By bend table) – 使用折弯表计算展开长度。要选取不同的折弯表,从列表中选择一个。
•属性
使用此选项卡可显示详细的特征信息:
◦“名称”(Name) – 显示边折弯特征的名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“边”(Edges) - 激活“边”(Edges) 参考收集器。
•“添加边折弯”(Add Edge Bend) - 添加新的边折弯集。
右键单击“尺寸位置”(Dimension Location) 控制滑块可访问下列快捷方式命令:
•“内侧半径”(Inside Radius) - 从折弯的内侧曲面标注半径。
•“外侧半径”(Outside Radius) - 从折弯的外侧曲面标注半径。
•[<参数值>] - 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的尺寸位置标注折弯半径。
10.倒圆角锐边
倒圆角锐边:
1.在“钣金件”(Sheetmetal) 选项卡中,单击“折弯”(Bend) 旁边的箭头,然后单击 “边折弯”(Edge Bend)。“边折弯”(Edge Bend) 选项卡随即打开。
2.接受折弯的默认半径,在框中键入新值,或者拖动控制滑块。
3.设置折弯尺寸位置:
◦单击
从壁的外侧曲面标注半径尺寸。
◦单击
从壁的内侧曲面标注半径尺寸。
◦单击
可根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数控制的位置标注半径。
4.单击“放置”(Placement)。“放置”(Placement) 选项卡随即打开。
5.选择要倒圆角的边或边链。
6.要创建新的边折弯集,单击“新建集”(New Set) 并添加要倒圆角的任意其他边。对于每个集,定义任何所需尺寸。
7.要设置折弯止裂槽,请单击“止裂槽”(Relief),然后从列表中选择止裂槽类型。
8.要使用与零件不同的方法设置特征特定的折弯余量并计算展开长度,请执行下列操作:
a.单击“折弯余量”(Bend Allowance)。“折弯余量”(Bend Allowance) 选项卡随即打开。
b.单击“使用特征设置”(Use feature settings)。
c.执行下列操作之一:
▪单击“按 K 因子”(By K factor) 或 “按 Y 因子”(By Y factor),然后键入新的因子值或从列表中选择一个值。
▪要使用折弯表计算弧的展开长度,请单击“按折弯表”(By bend table)。使用默认表,从列表中选择一个新表,或者单击“浏览”(Browse) 浏览到其他表。
PS:只有复制到零件的折弯表可用。
9.单击确定 。
11.关于扯裂材料
关于扯裂材料:
使用“扯裂”(Rip) 工具撕裂一片连续钣金件材料,以便在展平设计时,钣金件沿着已扯裂的截面撕裂。“边扯裂”(Edge Rip) 和“扯裂连接”(Rip Connect) 工具也可在创建“转换”(Conversion) 特征时使用。共有四个扯裂工具:
•“边扯裂”(Edge Rip) - 沿一条边撕裂钣金件。可为已扯裂的边定义拐角处理。
•“曲面扯裂”(Surface Rip) - 从模型中切除整个曲面片并从模型中移除体积块。
PS:可使用“分割区域”(Split Area) 工具定义曲面片。
•“草绘扯裂”(Sketched Rip) - 沿草绘线撕裂钣金件。可排除曲面,使其免于扯裂。
•“扯裂连接”(Rip Connect) - 在两个基准点、两个顶点,或一个基准点和一个顶点之间扯裂钣金件。
可使用“扯裂连接”(Rip Connect) 工具按直线撕裂钣金件材料的平面截面并连接现有边缝。扯裂连接端点必须是一个基准点或顶点,在是顶点时还必须位于边缝的末端或在零件边界上。扯裂连接不可与现有的边共线。
12.关于边扯裂用户界面
关于边扯裂用户界面:
“边扯裂”(Edge Rip) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。要访问“边扯裂”工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “边扯裂”(Edge Rip)。
使用配置选项 smt_drive_tools_by_parameters 控制选定工具设置的默认值和行为。将该配置选项设置成 yes 时可在参数值变化时自动更新特征。在下列描述中,[<参数值>] 表示工具设置由参数控制。
命令:
“边扯裂”(Edge Rip) 选项卡包含“扯裂类型”(Rip type) 列表:
•“开放”(Open) - 创建开放式扯裂。
•“盲孔”(Blind) - 使用两个尺寸创建扯裂。
•“间隙”(Gap) - 使用基于壁厚度值的单一尺寸或根据 SMT_GAP 参数在壁相交处创建扯裂。
•“重叠”(Overlap) - 壁之间相互重叠,并在壁相交处创建扯裂。
•[<参数值>] - 创建类型由 SMT_DFLT_EDGE_TREA_TYPE 参数控制的扯裂。
选项卡:
放置
使用此选项卡可选择边扯裂参考。
•“边扯裂集”(Edge Rip Sets) 列表 - 显示所有已定义的边扯裂集。单击“新建集”(New Set) 可定义新边扯裂集。
•“设置参考”(Set References) - 在收集器中显示选定的边或边参考链。“细节”(Details) - 打开显示选定边参考的“链”(Chain) 对话框。
•“接缝类型”(Seam type) - 列出将应用到选定扯裂集的接缝类型:
◦“开放”(Open) - 在壁相交处创建开放式扯裂。
◦“盲孔”(Blind) - 使用两个尺寸创建扯裂。
◦“间隙”(Gap) - 使用单一尺寸在壁相交处创建扯裂。
◦“重叠”(Overlap) - 壁之间相互重叠,并在壁相交处创建扯裂。
▪“反向”(Flip) – 使壁重叠方向反向。
▪“添加间隙”(Add Gap) - 按照指定值在重叠之间添加间距。
◦[<参数值>] - 创建类型由 SMT_DFLT_EDGE_TREA_TYPE 参数控制的扯裂。
PS:可在“首选项”(Preferences) 对话框的“接缝”(Seam) 区域或在“参数”(Parameters) 对话框中为“间隙”(Gap)、“盲孔”(Blind) 和“重叠”(Overlap) 设置接缝类型和所需的任意尺寸。
属性:
显示详细的特征信息。
•“名称”(Name) – 显示特征名称。
•– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单:
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“添加边扯裂”(Add Edge Rip) - 添加新的边扯裂集。
•“反向”(Flip) - 选定“重叠”(Overlap) 时,使壁重叠方向反向。
可应用到选定扯裂集的接缝类型:
•“开放”(Open) - 创建开放式扯裂。
•“盲孔”(Blind) - 使用两个尺寸创建扯裂。
•“间隙”(Gap) - 使用单一尺寸创建扯裂。
•“重叠”(Overlap) - 壁之间相互重叠,并在壁相交处创建扯裂。
•[<参数值>] - 创建类型由 SMT_DFLT_EDGE_TREA_TYPE 参数控制的扯裂。
13.创建边缝
创建边缝:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “边扯裂”(Edge Rip)。“边扯裂”(Edge Rip) 选项卡随即打开。
2.单击“放置”(Placement)。“放置”(Placement) 选项卡随即打开。
3.选择要添加到边缝集中的一个或多个边参考或边链参考。
4.从列表中选择接缝类型。
◦对于“盲孔”(Blind) 和“间隙”(Gap),设置相应尺寸。
◦对于“重叠”(Overlap),根据需要执行以下任意操作:
▪单击“添加间隙”(Add Gap) 并设置尺寸值。
▪单击“反向”(Flip) 反转壁重叠方向。
PS:可在“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“接缝”(Seam) 区域或在“参数”(Parameters) 对话框中为“间隙”(Gap)、“盲孔”(Blind) 和“重叠”(Overlap) 设置接缝类型和所需的任意尺寸。
5.要创建新的边缝集,单击“新建集”(New Set) 并添加要扯裂的任意其他边。对于每个集,定义任何所需尺寸。
6.单击确定 。
14.关于曲面扯裂用户界面
关于曲面扯裂用户界面:
“曲面扯裂”(Surface Rip) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。要访问“曲面扯裂”工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “曲面扯裂”(Surface Rip)。
命令
“曲面扯裂”(Surface Rip) 选项卡包含“要扯裂的曲面”(Surfaces to rip) 参考收集器。单击“扯裂方向”(Rip direction) 旁边的箭头可更改扯裂方向。
选项卡
•放置
使用此选项卡可选择、显示或移除曲面参考。参考收集器显示选定参考的类型。单击“细节”(Details) 可打开显示选定参考的“曲面集”(Surface Sets) 对话框。
PS:只有驱动曲面、偏移曲面和侧曲面是有效参考。
•属性
使用此选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“实体曲面”(Solid Surfaces) - 从模型中移除所有实体曲面。
15.创建一个曲面缝
创建一个曲面缝:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “曲面扯裂”(Surface Rip)。“曲面扯裂”(Surface Rip) 选项卡随即打开。
2.选择要从模型中扯掉的一个或多个曲面。
3.单击 确定。
16.关于草绘扯裂用户界面
关于草绘扯裂用户界面:
“草绘扯裂”(Sketched Rip) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。要访问“草绘扯裂”工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “草绘扯裂”(Sketched Rip)。
命令
•“草绘投影”(Sketch Projection) - 在草绘平面的一侧、另外一侧或者两侧上投影草绘。
•“扯裂方向”(Rip direction) - 单击箭头可显示以下命令:
◦- 垂直于驱动曲面扯裂材料。
◦- 垂直于偏移曲面扯裂材料。
•“扯裂侧”(Rip Side) - 将要扯裂的区域反向到草绘的另一侧。
选项卡
•放置
使用此选项卡可在收集器中显示选定草绘参考。单击“定义”(Define) 打开草绘器以创建草绘。单击“编辑”(Edit) 打开草绘器以对现有草绘进行编辑。
•选项
使用此选项卡可从扯裂中排除选定曲面。参考收集器显示选定参考的类型。
“细节”(Details) - 打开“曲面集”(Surface Sets) 对话框,可控制曲面选择。
•属性
使用此选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“草绘”(Sketch) - 激活草绘收集器。
•“排除的曲面”(Excluded Surfaces) - 激活排除的曲面收集器。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“定义内部草绘”(Define Internal Sketch) - 打开草绘器以创建草绘。
•“编辑内部草绘”(Edit Internal Sketch) - 打开草绘器以编辑现有草绘。
•“显示截面尺寸”(Show Section Dimensions) - 在图形窗口中显示截面尺寸。
•“隐藏截面尺寸”(Hide Section Dimensions) - 在图形窗口中不显示截面尺寸。
•“反向投影方向”(Flip Projection Direction) - 将草绘扯裂投影到参考平面的另一侧。
•“反向扯裂侧”(Flip Rip Side) - 将要扯裂的区域切换到草绘的另一侧。
右键单击“投影方向”(Projection Direction) 控制滑块可访问下列命令:
•“反向”(Flip) - 将草绘扯裂投影到参考平面的另一侧。
•“双侧”(Both Sides) - 将草绘扯裂投影到参考平面的两侧。
右键单击“扯裂法向”(Rip Normal Direction) 控制滑块可访问下列命令:
•“垂直于驱动曲面”(Normal to Driving Surface) - 创建垂直于驱动曲面的扯裂。
•“垂直于偏移曲面”(Normal to Offset Surface) - 创建垂直于偏移曲面的扯裂。
17.创建草绘扯裂
创建草绘扯裂:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “草绘扯裂”(Sketched Rip)。“草绘扯裂”(Sketched Rip) 选项卡随即打开。
2.执行下列操作之一:
◦选择现有草绘。要中断与草绘的关联性,单击“断开链接”(Unlink)。使用草绘副本创建一个内部草绘。
◦在“放置”(Placement) 选项卡中,单击“定义”(Define)。设置参考,创建草绘并单击 。
PS:有效的草绘必须为单个连续的开放链。
3.要将草绘的投影方向反向到参考平面的另一侧,请单击 “草绘投影”(Sketch Projection)。
4.单击“扯裂方向”(Rip direction) 旁的箭头以定义扯裂法向。
◦- 垂直于驱动曲面扯裂材料。
◦- 垂直于偏移曲面扯裂材料。
5.要将扯裂的区域交换到草绘的另一侧,请单击 “扯裂侧”(Rip Side)。
6.要从扯裂中排除一个或多个曲面,单击“选项”(Options)。“选项”(Options) 选项卡随即打开。选择要排除的一个或多个曲面。
7.单击确定 。
18.示例:草绘扯裂的排除的曲面
示例:草绘扯裂的排除的曲面:
可在创建草绘扯裂时排除钣金件的一个或多个曲面。
草绘
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无排除的曲面
|
一个排除的曲面
|
多个排除的曲面
|
---|---|---|---|
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![]() |
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19.关于扯裂连接
关于扯裂连接:
可使用“扯裂连接”(Rip Connect) 工具按直线撕裂钣金件材料的平面截面并连接现有边缝。扯裂连接端点必须是一个基准点或顶点,在是顶点时还必须位于边缝的末端或在零件边界上。扯裂连接不可与现有的边共线。
![]() |
连接两条边缝的扯裂连接。
|
20.关于“扯裂连接”用户界面
关于“扯裂连接”用户界面:
“扯裂连接”(Rip Connect) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。要访问“扯裂连接”(Rip Connect) 工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “扯裂连接”(Rip Connect)。
使用配置选项 smt_drive_tools_by_parameters 控制选定工具设置的默认值和行为。将该配置选项设置成 yes 时可在参数值变化时自动更新特征。
命令
“连接顶点”(Connecting vertices) 收集器 - 显示选定基准点或顶点参考的数目。
选项卡
•放置
使用此选项卡选择基准点参考或顶点参考。
◦扯裂连接集列表 - 列出所有已定义的扯裂集。单击“新建集”(New Set) 定义新扯裂连接集。
◦“设置参考”(Set References) 列表 - 显示添加至集中的基准点或顶点参考。
◦“添加间隙”(Add Gap) - 根据指定值或根据由 SMT_GAP 参数控制的值添加间距。
•属性
使用此选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问命令:
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“添加扯裂连接”(Add Rip Connect) - 添加一组新的扯裂连接。
•“添加间隙”(Add gap) - 根据指定值或根据由 SMT_GAP 参数控制的值添加间距。
21.创建扯裂连接
创建扯裂连接:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “扯裂”(Rip) > “扯裂连接”(Rip Connect)。“扯裂连接”(Rip Connect) 选项卡随即打开。
2.单击“放置”(Placement)。“放置”(Placement) 选项卡随即打开。
3.选择一个基准点或顶点作为扯裂起点。
4.选择一个基准点或顶点作为扯裂终点。
5.要为扯裂添加间距,单击“添加间隙”(Add Gap) 复选框并设置尺寸值。
6.要创建新的扯裂连接集,单击“新建集”(New Set) 并重复步骤 3 到 5。
7.单击确定 。
22.关于钣金件设计中的延伸工具
关于钣金件设计中的延伸工具:
可使用“延伸”(Extend) 工具延长现有的带有直边的平整壁,延长可按垂直于选定边或沿着边界边的方式进行。壁通常在拐角处延伸。
关于延伸用户界面:
“延伸”(Extend) 用户界面包含命令、选项卡和快捷菜单。要访问“延伸”(Extend) 工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “延伸”(Extend)。
命令
使用“延伸”(Extend) 命令定义壁延伸的类型:
•“沿初始曲面”(Along Original Surface) - 从选定边开始将壁延伸指定值。
“延伸距离”(Extend by) 值框,单击 可将壁的延伸方向反向至参考的另一侧。
•“至相交处”(Up to Intersecting) - 从选定边开始将壁延伸到与曲面或参考平面相交。
“平面”(Plane) 收集器。
•“向上至平面”(Up to Plane) - 从选定边开始将壁向上延伸到曲面或参考平面,同时保持与选定边的平行关系。
“平面”(Plane) 收集器。
选项卡
•“参考”(References) - 在收集器中显示选定的边参考或曲面参考。
•“延伸”(Extension) - 控制壁延伸的起始端和结束端。
◦“垂直于延伸的边”(Normal to Extended Edge) - 垂直于参考边延伸壁。
◦“沿边界边”(Along Boundary Edge) – 沿边界边延伸壁。
“延伸与边相邻的曲面”(Extend surface adjacent to edge) - 延伸与边界边相邻的曲面。
•“属性”(Properties) – 显示详细的特征信息:
◦名称 (Name) - 显示壁的默认名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“壁边”(Wall Edge) - 激活壁边收集器。
壁延伸的类型:
•“按值延伸”(Extend by Value) - 按指定值对壁进行延伸。
•“反向”(Flip) - 在已选择“按值延伸”(Extend by Value) 时,将壁延伸的方向反转到参考的另一侧。
•“延伸穿至”(Extend Through Until) - 从选定的边开始将壁延伸到平面曲面或参考平面。
•“延伸至选定项”(Extend to Selected) - 从选定的边开始将壁延伸到与某曲面或参考平面相交。
•“参考平面”(Reference Plane) - 激活参考平面收集器。当“延伸穿至”(Extend Through Until) 或“延伸至选定项”(Extend to Selected) 已选择时可用。
右键单击“延伸”(Extension) 控制滑块以访问快捷方式命令:
•“垂直于延伸的边”(Normal to Extended Edge) - 垂直于参考边延伸壁。
•“沿边界边”(Along Boundary Edge) – 沿边界边延伸壁。
23.要延伸壁
要延伸壁:
1.选择要延伸的平整壁的一个线性边的驱动侧或偏移侧。
2.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “延伸”(Extend)。“延伸”(Extend) 选项卡随即打开。
3.选取壁延伸的类型。根据不同的延伸类型,选择参考,或者设置列表中的值,在框中键入一个值,或在图形窗口中拖动控制滑块。
4.要控制壁延伸,执行下列操作之一:
◦在图形窗口中,右键单击各个“延伸”(Extension) 控制滑块并选取“垂直于延伸的边”(Normal to Extended Edge) 或“沿边界边”(Along Boundary Edge)。
◦单击“延伸”(Extension)。“延伸”(Extension) 选项卡随即打开。针对壁延伸的起始侧和结束侧,单击“垂直于延伸的边”(Normal to Extended Edge) 或“沿边界边”(Along Boundary Edge)。
5.单击确定 。
示例:延伸的类型:
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贯穿选定参考平面
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延伸到选定曲面或参考平面
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![]() |
![]() |
垂直于参考边的延伸
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沿着边界边的延伸
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不延伸相邻曲面
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延伸相邻曲面
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24.关于连接壁
关于连接壁:
使用“连接”(Join) 工具可连接一个钣金件中的两个相交壁。您可以修剪壁的不相交部分,在相交处添加折弯和折弯止裂槽,以及反向相交壁的方向。
连接壁时,请切记以下几点:
•相交壁必须是平面的。
•如有必要,将自动交换壁要连接的驱动侧和偏移侧,以与最早创建的壁的驱动侧和偏移侧相匹配。
PS:交换驱动侧和偏移侧能够更改位于壁上的钣金件切口的位置。例如,当在“模型树”中重新排序了某个“连接”特征,并将该特征重新插入参考自动交换侧的切口的前方时,移除材料的位置和几何将会发生更改。
要连接壁
1.在“设计”(Design) 选项卡上,单击“编辑”(Editing) > “连接”(Join)。将打开“联接”(Join) 选项卡。
2.选择两个要连接的相交壁。
PS:或者,可先选择几何,然后单击“联接”(Join)。
3.要反向欲连接的壁部分,请单击 “第一壁”(First Wall) 反向第一壁的部分,或单击 “第二壁”(Second Wall) 反向第二壁的部分。
4.要在壁相交处添加折弯,请单击
并设置折弯半径和折弯位置的值:
◦
- 从壁的外侧曲面标注半径。
◦
- 从壁的内侧曲面标注半径。
◦
- 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数控制的位置标准半径。
5.要更改默认的折弯止裂槽,请单击“止裂槽”(Relief)。“止裂槽”(Relief) 选项卡随即打开。选择止裂槽类型。
对于“拉伸”(Stretch)、“矩形”(Rectangular) 和“长圆形”(Obround) 止裂槽,请相应键入止裂槽深度、止裂槽角度和止裂槽宽度值。
6.要修剪壁的不相交部分,请单击“选项”(Options)。“选项”(Options) 选项卡随即打开。单击 “修剪非相交几何”(Trim nonintersecting geometry) 复选框并选择下列一个选项:
◦“至折弯”(Up to bend) - 将壁修剪至折弯处。只有在壁相交位置添加折弯时,此选项才可用。
◦“至相交线”(Up to intersection line) - 修剪壁至它们的相交线。
单击“沿相交线”(Along intersection line),沿整条相交线修剪壁的未相交部分。
7.要使用与零件不同的方法设置特征特定的折弯余量并计算展开长度,请执行下列操作:
a.单击“折弯余量”(Bend Allowance)。“折弯余量”(Bend Allowance) 选项卡随即打开。
b.单击“使用特征设置”(Use feature settings)。
c.执行下列操作之一:
▪单击“按 K 因子”(By K factor) 或 “按 Y 因子”(By Y factor),然后键入新的因子值或从列表中选择一个值。
▪要使用折弯表计算弧的展开长度,请单击“按折弯表”(By bend table)。使用默认表,从列表中选择一个新表,或者单击“浏览”(Browse) 浏览到其他表。
PS:只有复制到零件的折弯表可用。
8.单击确定 。
示例:连接壁的类型:
•原始相交壁

•不带折弯且不带已修剪壁

•带折弯且带修剪至折弯的壁

•带折弯且带修剪至相交处的壁

25.关于合并壁
关于合并壁:
可将两个或多个不同的分离钣金件几何 (分离壁) 合并成一个零件。合并壁时,切记以下几点:
•第一壁的几何只能是基础壁。
•壁彼此之间必须相切。
•如有必要,将自动交换壁要合并的驱动侧和偏移侧,以与最早创建的壁的驱动侧和偏移侧相匹配。
交换驱动侧和偏移侧能够更改位于壁上的钣金件切口的位置。
•屏幕右下角的图标指出零件是有一个还是有多个不同的分离钣金件几何。
•也可通过单击“选项”(Options) 选项卡上的“合并到模型”(Merge to model) 复选框,在创建壁的过程中自动合并壁。
PS:此选项适用于“平面”、“拉伸”、“旋转”、“扫描”、“偏移”和“扫描混合”壁工具。
![]() 1.分离壁。
2.合并分离壁的基础壁。
|
![]() |
合并分离的相切壁
|
要将多个壁合并,必须定义以下元素:
•基参考 - 选择基础壁的曲面。
•合并几何形状 - 选择要与基础壁合并的一个或多个分离平整壁的曲面。
•合并边 - (可选) 添加或移除由合并删除的边。
•保持线 - (可选项) 控制曲面接头上合并边的可见性。
要合并壁:
要合并壁,模型中必须有两个或多个不同的分离钣金件几何 (分离壁),由屏幕右下角的 图标指示。
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “编辑”(Editing)。
2.单击“合并”(Merge) 旁的箭头,然后单击 “合并壁”(Merge Walls)。“合并”(Merge) 选项卡随即打开。
3.为合并特征选择参考。
◦在“合并”(Merge) 选项卡的“参考”(References) 下:
a.在“基础曲面”(Base surfaces)
收集器内单击,然后选择要与分离壁合并的基础壁曲面。
b.在“合并曲面”(Merging surfaces)
收集器内单击,然后选择要合并到基础壁的分离壁曲面。
◦在“参考”(References) 选项卡中
a.在“基础曲面”(Base surfaces) 收集器内单击,然后选择要与分离壁合并的基础壁曲面。
b.在“合并曲面”(Merging surfaces) 收集器内单击,然后选择要合并到基础壁的分离壁曲面。
4.单击“选项”(Options)。
a.在“要排除的边”(Edges to exclude) 收集容器内进行单击,以选择性地收集要从合并中排除的边。
b.选中“保留合并边”(Keep merged edges) 复选框以保留合并壁之间的边。
c.选中“保留折弯的边”(Keep edges of bends) 复选框,以保留合并壁中折弯曲面之间的边。
5.单击“属性”(Properties) 以显示有关合并特征的信息或为其提供自定义名称。
6.单击确定 。
26.关于钣金件设计中的偏移工具
关于钣金件设计中的偏移工具:
使用“偏移”(Offset) 工具偏移壁的某一面组、实体主体或曲面以创建一个新曲面或分离的钣金件壁。可将偏移壁重定义为曲面,或将偏移曲面重定义为壁,只要该壁不是设计中的第一壁。必须指定第一壁的厚度。请记住,特定于“钣金件设计”的其他选项也适用于“偏移”(Offset) 工具。
有关使用“偏移”工具的详细信息,请在“帮助中心”中进行搜索。
创建偏移壁:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “壁”(Walls) > “偏移”(Offset)。“偏移”(Offset) 选项卡随即打开。
2.选择一个面组、实体主体或曲面作为偏移的参考。
PS:或者,可先选择几何,然后单击“壁”(Walls) > “偏移”(Offset)。
3.对于第一壁,在
框中键入壁厚值,或接受默认值。单击
以更改厚度方向。
4.在
框中输入一个值以设置偏移距离。单击
反向偏移方向。
5.单击“选项”(Options)。“选项”(Options) 选项卡随即打开。执行任一下列操作:
◦单击“特殊处理”(Special Handling) 收集器并选择要排除的一个或多个曲面。
有关排除曲面的详细信息,请在“帮助中心”中进行搜索。
◦设置钣金件特定的选项:
▪当草绘包括非相切几何时,请单击“在锐边上添加折弯”(Add bends on sharp edges) 来倒圆锐边。设置半径值和半径标注位置。
▪要设置将附加壁合并到模型的选项,请设置以下选项:
▪选择“合并到模型”(Merge to model) 将壁合并到设计中的现有壁。现在,您可以选择保留已合并几何的边和折弯曲面的边。对于第一壁,此选项不可用。
▪选择“不合并到模型”(Do not merge to model) 以将新几何保留为不同工件。现在,您可以选择反向钣金件的驱动曲面。
6.要使用与零件不同的方法设置特征特定的折弯余量并计算展开长度,请执行下列操作:
a.单击“折弯余量”(Bend Allowance)。“折弯余量”(Bend Allowance) 选项卡随即打开。
b.单击“使用特征设置”(Use feature settings)。
c.执行下列操作之一:
▪单击“按 K 因子”(By K factor) 或 “按 Y 因子”(By Y factor),然后键入新的因子值或从列表中选择一个值。
▪要使用折弯表计算弧的展开长度,请单击“按折弯表”(By bend table)。使用默认表,从列表中选择一个新表,或者单击“浏览”(Browse) 浏览到其他表。
PS:只有复制到零件的折弯表可用。
7.单击确定 。
27.关于分割区域
关于分割区域:
使用“分割区域”(Split Area) 工具定义要从钣金件中分割的曲面片或边。然后在执行其他“钣金件设计”操作时便可选择这些区域。在创建“分割区域”(Split Area) 特征时,不会从零件中移除任何体积块,而且驱动和偏移曲面之间不会创建任何侧曲面。
“分割区域”(Split Area) 特征可用于执行以下任务:
•选择可在进行展平操作时控制的变形区域。
•使用“曲面扯裂”(Surface Rip) 工具移除曲面片。
•创建可选作固定几何参考的边。
28.关于“分割区域”用户界面
关于“分割区域”用户界面:
“分割区域”(Split Area) 选项卡包含命令、选项卡和快捷菜单。要访问“分割区域”工具,请单击“钣金件”(Sheetmetal) > “编辑”(Editing) > “分割区域”(Split Area)。
命令
•“投影方向”(Projection Direction) - 在草绘平面的一侧、另一侧或两侧上投影草绘。
•“分割方向”(Split direction) 选项:
◦
- 创建垂直于驱动曲面的分割区域。
◦
- 创建垂直于偏移曲面的分割区域。
•“草绘方向”(Sketch Direction) - 将新曲面 ID 的位置切换到草绘的内侧区域或外侧区域。
选项卡
•放置
使用“放置”(Placement) 选项卡选择草绘参考以定义分割区域。
◦单击“定义”(Define) 打开草绘器以创建草绘。
◦单击“编辑”(Edit) 打开草绘器以对现有草绘进行编辑。
•属性
使用“属性”(Properties) 选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“定义内部草绘”(Define Internal Sketch) - 打开草绘器以创建草绘。
•“编辑内部草绘”(Edit Internal Sketch) - 打开草绘器以编辑现有草绘。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“反向投影方向”(Flip Projection Direction) - 在草绘平面的一侧、另一侧或两侧上投影草绘。
•“反向分割方向”(Flip Split Direction) - 将新曲面 ID 的位置切换到草绘的内侧区域或外侧区域。
•“显示截面尺寸”(Show Section Dimensions) - 显示截面尺寸。
•“隐藏截面尺寸”(Hide Section Dimensions) - 隐藏截面尺寸。
右键单击“投影方向”(Projection Direction) 控制滑块以访问快捷方式命令:
•“反向”(Flip) - 将草绘的投影从草绘平面的一侧转到另一侧。
•“双侧”(Both Sides) - 将草绘投影到草绘平面的两侧。
29.分割区域
分割区域:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “编辑”(Editing) > “分割区域”(Split Area)。“分割区域”(Split Area) 选项卡随即打开。
2.默认打开“放置”(Placement) 选项卡。
3.单击“定义”(Define) 并在“草绘器”中创建草绘。
4.单击
创建垂直于驱动曲面的分割区域,或单击
创建垂直于偏移曲面的分割区域。
5.接受默认的投影方向,或单击 “投影方向”(Projection Direction) 将草绘投影到参考平面的另一侧或两侧。
6.接受为草绘选择的默认区域,或单击 “草绘方向”(Sketch Direction) 以将新曲面 ID 的位置切换到草绘的内侧区域或外侧区域。
7.单击确定 。
示例:反向分割方向:
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![]() |
将新曲面 ID 反向到草绘的内侧区域或外侧区域。
|
示例:反向投影方向:
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分割区域的草绘
|
草绘投影到一侧
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草绘投影到两侧
|
30.关于钣金件切口
关于钣金件切口:
钣金件切口是从零件中移除材料。切口垂直于钣金件曲面,如同该零件是完全平整的,即使它处于折弯状态。当零件折弯时,切口表现为钣金件材料的自然行为,如折弯和扭曲。
在平面上草绘切口,并将其投影到钣金件壁上。钣金件壁的驱动侧、偏移侧或两者都可以驱动切削方向。
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实体切口
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同时垂直于驱动曲面和偏移曲面的切口
|
垂直于驱动曲面的切口
|
垂直于偏移曲面的切口
|
可创建三种切口类型:
•钣金件切口 (实体) - 移除钣金件壁的实体部分。
•钣金件切口 (薄) - 只移除材料的薄部分,如用激光制作的薄切口。
•实体切口 - 移除钣金件壁的实体部分。可拉伸、旋转、扫描、混合,使用面组和制作高级实体切口。要制作已定义的斜切口,必须使用实体切口。可在一个边上制作实体切口。
PS:除非需要锥形边,否则要始终使用实体切口。
因为钣金件切口是曲面切口,因此不能制作一个切口来部分地移除壁厚度。例如,不能在 10 厘米厚的壁上切出 1 厘米深的孔。这会使“盲孔”深度命令有些不好理解。盲孔深度命令适用于在折弯上的切割。可将切口草绘到折弯的边上,并在折弯的壁下将其投影盲孔深度,从而节省展平壁、制作切口并将壁折回的时间。
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原始折弯壁
|
盲孔切口草绘
|
盲孔切口
|
•切口不能跨越两条折弯线。
•绝不能在边上制作切口。
•如果在角度或折弯区域上切割,可能需要较大的尺寸比例,以获得适当的间隙。
•切口可用来创建凹槽和冲孔 UDF。
要创建钣金件切口:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “拉伸切口”(Extruded Cut)。“拉伸切口”(Extruded Cut) 选项卡随即打开。默认情况下将打开“放置”(Placement) 选项卡。
2.在“放置”(Placement) 选项卡中,使用下列选项之一:
◦如果草绘已存在,单击“断开链接”(Unlink) 断开与草绘之间的关联。使用草绘副本创建一个内部草绘。创建草绘,然后单击 。
◦如果草绘不存在,单击“定义”(Define) 并设置参考。创建草绘,然后单击 。
3.从“深度”(Depth) 列表中选择一个选项,或单击“选项”(Options),然后根据需要为每一侧选择一个“深度”(Depth) 选项和一个值。
4.要将深度方向反向到草绘平面的另一侧,单击
。
5.单击 “垂直于曲面”(Normal to Surface) 旁的箭头,然后选择要创建的切口类型:
◦
“垂直于两个曲面”(Normal to Both Surfaces) - 通过移除垂直于驱动曲面和偏移曲面的材料创建切口。当可展平并折回切削区域中的模型几何时,可创建此类型的切口。
◦
“垂直于驱动曲面”(Normal to Driving Surface) - 通过移除垂直于驱动曲面的材料创建切口。
◦
“垂直于偏移曲面”(Normal to Offset Surface) - 通过移除垂直于偏移曲面的材料创建切口。
6.要加厚草绘,请单击“加厚草绘”(Thicken Sketch)
,然后指定一个值。
7.要将拉伸方向更改为材料的另一侧,请单击
。
8.单击确定 。
关于切口和基准轴:
对于与多个钣金件壁相交的每个圆形切口,会自动为其创建各个基准轴。
所创建的轴与其它所有轴类似,它们有标识,可被参考,可在主工具栏上打开/关闭,并在任何折弯和展平过程中跟随切口。
草绘
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带有圆形切口的钣金件
|
带有切口的展平钣金件
|
---|---|---|
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投影基准曲线:
在成型(折弯)状态开发几何时,可投影基准曲线,以传递从折弯状态到平整状态的信息。草绘曲线并将其投影到钣金件曲面上。当模型折弯或展平时,可沿曲面放置曲线;或者在折回操作过程中沿曲面放置曲线(如果零件处于展平状态)。
原始零件
|
投影的曲线
|
带有沿曲线切口的成型零件
|
---|---|---|
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![]() |
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有关使用投影基准曲线的详细信息,请参阅零件建模模块。
二.修改钣金与折弯、展平和折回壁
1.关于折弯壁
关于折弯壁:
使用“折弯”(Bend) 工具将钣金件壁折弯成一定角度或折弯成卷曲形状。可将折弯添加到一个或多个壁曲面。要创建折弯几何并计算其展开长度,请指定一条折弯线作为参考。可在创建特征时定义折弯设置,也可通过钣金件参数或通过“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“折弯”(Bends) 区域对其进行预定义。
角度折弯
|
滚动折弯
|
---|---|
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![]() |
折弯在折弯线的一侧形成,或者在两侧对等地形成。
|
通过半径和要折弯平整材料的量来定义折弯。
|
在创建滚动折弯时,请记住,如果材料折弯至通过自身,即滚动成螺旋形,则折弯将失败。
将折弯添加到多个曲面时,请确保这些曲面共面,并且驱动曲面和偏移曲面相匹配。另外,这些曲面的法向必须互相平行,并且具有相同的起始方向和终止方向。曲面无需相邻。请参阅下图中将折弯添加到多个曲面的示例。
共面曲面
|
折弯线
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折弯曲面
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---|---|---|
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![]() |
![]() |
具有多个共面曲面的钣金件
|
折弯线的参考草绘
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沿着折弯线折弯的曲面
|
向设计中添加折弯时,切记以下几点:
•折弯可穿过成型特征。
•折弯不可穿过另一折弯。
•可以展平零半径折弯。
•展平并折回钣金件时,展开长度保持不变。
2.关于折弯用户界面
关于折弯用户界面:
“折弯”(Bend) 用户界面由命令、选项卡和快捷菜单组成。单击“钣金件”(Sheetmetal) > “折弯”(Bend) 可访问“折弯”工具。
使用下列配置选项控制选定工具设置的默认值和行为:
•smt_drive_tools_by_parameters - 将参数值用作选定工具设置的默认值并在参数值变化时自动更新特征。
•smt_drive_bend_by_parameters - 使用参数值控制折弯角度和折弯尺寸位置设置的默认值并在参数值变化时自动更新特征。
PS:如果要启用 smt_drive_bend_by_parameters,则必须将 smt_drive_tools_by_parameters 也设置成 yes。
在下列描述中,[<参数值>] 表示工具设置由参数控制。
命令
•折弯“类型”(Type) 命令:
◦“角度”(Angle) - 通过使用值定义折弯角度的方式来折弯材料。
◦“滚动”(Roll) - 将材料折弯到曲面的端部。
•折弯“设置”(Settings) 命令:
◦“固定侧”(Fixed Side) - 反向保持固定的区域。
*
反向保持固定的区域时,会将原始折弯 ID 应用于新的固定侧。
•“折弯区域位置”(Bend Area Position) 命令:
◦“在折弯线开始”(Starts at bend line) - 折弯区域始于折弯线。
◦“在折弯线结束”(Ends at bend line) - 折弯区域止于折弯线。
◦“以折弯线为中心”(Centered on Bend Line) - 折弯线位于折弯区域的中心。
•折弯“尺寸”(Dimensions) 命令:
◦“半径”(Radius) - 设置折弯半径厚度和尺寸位置选项。
▪“厚度”(Thickness) - 使用与钣金件壁厚度相等的半径。
▪“2.0 * 厚度”(2.0 * Thickness) - 使用等于钣金件壁厚度的两倍的半径。
▪[<参数值>] - 使用 SMT_DFLT_BEND_RADIUS 参数设置的半径。
▪
- 从外侧曲面标注折弯尺寸。
▪
- 从内侧曲面标注折弯尺寸。
▪
- 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置标注折弯。
◦“角度”(Angle)
- 设置折弯角度和折弯标注形式。
▪从 列表中选择角度,或输入一个角度。
▪
- 反向折弯方向。
▪
- 通过测量生成的内部角度来标注折弯角度。
▪
- 通过测量自直线开始的偏移来标注折弯角度。
选项卡
•放置
使用此选项卡可选择折弯线参考。
◦“折弯曲面或折弯线”(Bend surface or bend line) - 显示曲面、边或曲线参考。
选定边或曲线后,这些选项才可用:
▪“细节”(Details) - 打开显示选定边链的详细信息的“链”(Chain) 对话框。
▪“偏移折弯线”(Offset bend line) - 按照指定值偏移边或曲线参考。
•“折弯线”(Bend Line)
选定曲面参考后,可使用此选项卡草绘或定位折弯线的端点。
◦“草绘折弯线”(Sketched bend line) - 单击“草绘”(Sketch) 打开“草绘器”来草绘折弯线。
◦“折弯线端点 1”(Bend line end 1) - 设置折弯线第一个端点的参考。
▪“参考”(Reference) - 在收集器中显示曲面、边或顶点参考。
▪“偏移参考”(Offset reference) - 在收集器中显示曲面或边偏移参考。在框中指定一个值。
◦“折弯线端点 2”(Bend line end 2) - 设置折弯线第二个端点的参考。
▪“参考”(Reference) - 在收集器中显示曲面、边或顶点参考。
▪“偏移参考”(Offset reference) - 在收集器中显示曲面或边偏移参考。在框中指定一个值。
•“过渡”(Transitions)
使用此选项卡可草绘过渡区域。
◦列出所有过渡区域集。单击“添加过渡”(Add Transition) 定义新过渡区域。
◦“草绘”(Sketch) - 打开“草绘器”草绘过渡区域。
◦“移除”(Remove) - 移除过渡区域。
◦“反向”(Flip) - 将过渡区域的位置反向到折弯线的另一侧。
•“止裂槽”(Relief)
使用此选项卡可定义止裂槽。
◦“单独定义每侧”(Define each side separately) - 单独设置折弯两侧的止裂槽。
▪“侧 1”(Side 1) - 设置折弯第一端的止裂槽。
▪“侧 2”(Side 2) - 设置折弯第二端的止裂槽。
◦“类型”(Type) - 列出止裂槽类型:
▪无止裂槽 (No Relief) - 不添加止裂槽。
▪扯裂 (Rip) - 添加扯裂止裂槽。
▪拉伸 (Stretch) - 添加拉伸式止裂槽。
▪矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽。
▪长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。
▪[<参数值>] - 按照 SMT_DFLT_BEND_REL_TYPE 参数的设置添加止裂槽。
•“折弯余量”(Bend Allowance)
使用此选项卡可设置特征特定的折弯余量,用以计算折弯的展开长度。
◦“使用零件设置”(Use part settings) - 使用为零件设置的展开长度计算。
◦“使用特征设置”(Use feature settings) - 使用下面定义的展开长度计算。
▪按 K 因子 (By K factor) – 根据 K 因子计算展开长度。要更改 K 因子的值,请键入新值,或从列表中选择值。
▪按 Y 因子 (By Y factor) - 根据 Y 因子计算展开长度。要更改 Y 因子的值,请键入新值,或从列表中选择值。
▪“按折弯表”(By bend table) – 使用折弯表计算展开长度。要选取不同的折弯表,从列表中选择一个。
•属性
使用此选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单:
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“折弯曲面或折弯线”(Bend Surface or Bend Line) - 激活“折弯曲面或折弯线”(Bend surface or bend line) 收集器。
•“折弯线端点 1 放置”(Bend Line End 1 Placement) - 激活折弯线第一个端点的参考收集器。
•“折弯线端点 2 放置”(Bend Line End 2 Placement) - 激活折弯线第二个端点的参考收集器。
•“折弯线端点 1 偏移”(Bend Line End 1 Offset) - 激活折弯线第一个端点的偏移参考收集器。
•“折弯线端点 2 偏移”(Bend Line End 2 Offset) - 激活折弯线第二个端点的偏移参考收集器。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除参考。
•“定义/编辑内部折弯线”(Define/Edit Internal Bend Line) - 打开“草绘器”草绘折弯线。
•“反向固定区域”(Flip Fixed Area) - 反向保持固定的区域。
•“成角度的折弯”(Angled Bend) - 用值定义折弯角度来折弯材料。
•“滚动折弯”(Rolled Bend) - 将材料折弯到曲面的端部。
•“偏移折弯线”(Offset Bend Line) - 选定边或曲线后,按照指定值偏移参考。
•“反向折弯方向”(Flip Bending Direction) - 将折弯方向反向到参考的另一侧。
右键单击“折弯位置”(Bend Location) 控制滑块可访问下列快捷方式命令:
•“侧 1”(Side 1) - 将材料折弯至折弯线。
•“侧 2”(Side 2) - 在折弯线的另一侧折弯材料。
•“双侧”(Both Sides) - 在折弯线两侧折弯材料。
右键单击“止裂槽”(Relief) 控制滑块,然后选取“编辑止裂槽”(Edit Relief),可访问下列快捷方式命令:
•无止裂槽 (No Relief) - 不添加止裂槽。
•扯裂 (Rip) - 添加扯裂止裂槽并显示控制滑块。
•拉伸 (Stretch) - 添加拉伸止裂槽并显示尺寸和控制滑块。
•矩形 (Rectangular) - 添加矩形止裂槽并显示尺寸和控制滑块。
•长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽并显示尺寸和控制滑块。
•单独定义每侧 (Define each side separately) – 分别设置每个壁端部的壁止裂槽类型。
•退出编辑止裂槽 (Exit Edit Relief) – 执行更改,然后退出“编辑止裂槽”(Edit Relief) 菜单。
右键单击“折弯半径”(Bend Radius) 控制滑块可访问下列快捷方式命令:
•“内侧半径”(Inside Radius) - 从折弯的内侧曲面标注半径。
•“外侧半径”(Outside Radius) - 从折弯的外侧曲面标注半径。
右键单击“折弯形式”(Bend Scheme) 控制滑块可访问下列快捷方式命令:
•“外部尺寸”(External Dimension) - 通过测量自直线开始的偏移来标注折弯角度。
•“内部尺寸”(Internal Dimension) - 通过测量生成的内部角度来标注折弯角度。
3.通过偏移折弯线或边创建折弯
通过偏移折弯线或边创建折弯:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “折弯”(Bend)。“折弯”(Bend) 选项卡随即打开。
2.选择一个边或曲线作为折弯线的偏移参考。
或者,先选择几何,然后单击“折弯”(Bend)。
3.单击“放置”(Placement)。“放置”(Placement) 选项卡随即打开。单击“偏移折弯线”(Offset bend line)。
4.设置偏移距离。在框内键入值,拖动控制滑块,或双击值。
5.单击创建角度折弯,或单击
创建滚动折弯。
6.单击“折弯区域位置”(Bend Area Position) 按钮以相对于折弯线定位折弯区域。
◦“在折弯线开始”(Starts at bend line) - 折弯区域始于折弯线。
◦“在折弯线结束”(Ends at bend line) - 折弯区域止于折弯线。
◦“以折弯线为中心”(Centered on Bend Line) - 折弯线位于折弯区域的中心。
7.设置折弯半径的值。
8.设置尺寸位置:
◦- 从外侧曲面标注折弯尺寸。
◦- 从内侧曲面标注折弯尺寸。
◦- 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置标注折弯。
9.设置折弯角度的值。在框内键入值,拖动控制滑块,或双击值。
10.要反向折弯方向,请单击。
11.设置测量折弯角度的方法:
◦- 通过测量生成的内部角度来标注折弯角度。
◦- 通过测量自直线开始的偏移来标注折弯角度。
12.要更改默认止裂槽,请执行下列任务:
a.单击“止裂槽”(Relief)。“止裂槽”(Relief) 选项卡随即打开。
b.从列表中选择不同类型的止裂槽,或单击 “单独定义每侧”(Define each side separately) 并选择一侧和一种止裂槽类型。
对于“拉伸”(Stretch)、“矩形”(Rectangular) 和“长圆形”(Obround) 止裂槽,设置深度和宽度。
13.要使用与零件不同的方法设置特征特定的折弯余量并计算展开长度,请执行下列操作:
a.单击“折弯余量”(Bend Allowance)。“折弯余量”(Bend Allowance) 选项卡随即打开。
b.单击“使用特征设置”(Use feature settings)。
c.执行下列操作之一:
▪单击“按 K 因子”(By K factor) 或 “按 Y 因子”(By Y factor),然后键入新的因子值或从列表中选择一个值。
▪要使用折弯表计算弧的展开长度,请单击“按折弯表”(By bend table)。使用默认表,从列表中选择一个新表,或者单击“浏览”(Browse) 浏览到其他表。
PS:只有复制到零件的折弯表可用。
14.单击确定 。
4.通过曲面参考创建折弯
通过曲面参考创建折弯:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “折弯”(Bend)。“折弯”(Bend) 选项卡随即打开。
2.选择要放置折弯的曲面。放置控制滑块随即出现在曲面参考上。
3.执行下列操作之一:
◦在“模型树”或图形窗口中,选择一个草绘 (一个线性截面) 作为折弯线几何的参考。
◦单击“折弯线”(Bend Line)。“折弯线”(Bend Line) 选项卡随即打开。单击“草绘”(Sketch) 并草绘一个折弯线。
◦按以下方式设置折弯线端点参考:
a.为折弯线的首个端点选择一个边或一个顶点参考。
如果选择的是边,则选择偏移参考并键入偏移距离值。
b.重复步骤 a 以放置折弯线的第二个端点。
4.单击
创建角度折弯,或单击
创建滚动折弯。
5.单击“折弯区域位置”(Bend Area Position) 按钮以相对于折弯线定位折弯区域。
◦“在折弯线开始”(Starts at bend line) - 折弯区域始于折弯线。
◦“在折弯线结束”(Ends at bend line) - 折弯区域止于折弯线。
◦“以折弯线为中心”(Centered on Bend Line) - 折弯线位于折弯区域的中心。
6.设置折弯半径的值。
7.设置尺寸位置:
◦
- 从外侧曲面标注折弯尺寸。
◦
- 从内侧曲面标注折弯尺寸。
◦
- 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设置的位置标注折弯。
8.设置折弯角度的值。
9.设置测量折弯角度的方法:
◦
- 通过测量生成的内部角度来标注折弯角度。
◦
- 通过测量自直线开始的偏移来标注折弯角度。
10.要更改默认止裂槽,请执行下列任务:
a.单击“止裂槽”(Relief)。“止裂槽”(Relief) 选项卡随即打开。
b.从列表中选择不同类型的止裂槽,或单击 “单独定义每侧”(Define each side separately) 并选择一侧和一种止裂槽类型。
对于“拉伸”(Stretch)、“矩形”(Rectangular) 和“长圆形”(Obround) 止裂槽,设置深度和厚度。
11.要使用与零件不同的方法设置特征特定的折弯余量并计算展开长度,请执行下列操作:
a.单击“折弯余量”(Bend Allowance)。“折弯余量”(Bend Allowance) 选项卡随即打开。
b.单击“使用特征设置”(Use feature settings)。
c.执行下列操作之一:
▪单击“按 K 因子”(By K factor) 或 “按 Y 因子”(By Y factor),然后键入新的因子值或从列表中选择一个值。
▪要使用折弯表计算弧的展开长度,请单击“按折弯表”(By bend table)。使用默认表,从列表中选择一个新表,或者单击“浏览”(Browse) 浏览到其他表。
PS:只有复制到零件的折弯表可用。
12.单击确定 。
5.关于过渡区域
关于过渡区域:
使用“折弯”(Bend) 工具向角度折弯或滚动折弯添加一个或多个过渡区域。过渡区域对钣金件曲面的一个截面进行塑形,而使另一个截面保持平整或按不同方式折弯。在创建过渡区域时,首先草绘折弯线,然后草绘要保持平整或以不同方式折弯的过渡区域。每个过渡区域的草绘都必须具有两个开放的直线图元。第一条线必须临近折弯区域,第二条线必须完成过渡区域。
下面示例显示了一个滚动折弯的过渡区域草绘,以及成型的结果:
过渡区域的草绘
|
带有过渡区域的成型结果
|
---|---|
![]() 1.折弯线
2.过渡区域的草绘
|
![]() |
6.创建折弯时添加过渡区域
创建折弯时添加过渡区域:
1.在“折弯”(Bend) 选项卡上,单击“过渡”(Transitions)。“过渡”(Transitions) 选项卡随即打开。
2.单击“添加过渡”(Add Transition),然后单击“草绘”(Sketch)。
3.草绘过渡几何。截面必须具有两个开放的直线图元。
4.要添加额外的过渡区域,单击“添加过渡”(Add Transition) 并草绘过渡几何。
7.更改展开长度
更改展开长度:
默认情况下,将根据“零件折弯表”或“特征折弯表”中定义的 Y 因子和 K 因子值计算展开长度。修改展开长度会影响展平几何和折回特征。
1.在“模型树”中选择您想修改其展开长度的特征。右键单击,然后从快捷菜单中选取
。尺寸显示在图形窗口中。
2.双击展开长度值并键入一个新值,或者选择“返回到驱动值”(Return to Driven) 以按折弯表或 Y 因子驱动尺寸并指定新的展开长度。
3.中键单击以退出“编辑”模式。
4.重新生成该模型。新值会覆盖默认展开长度。
PS:
•如果更改半径,展开长度也会随之更改,除非明确地覆盖该展开长度。
•如果更改展开长度,折弯半径不会受到影响而失去与展开长度的相关性。
•如果在“编辑”模式下更改展开长度,然后更改折弯半径,则模型重新生成后展开长度不会更改。
8.关于折弯半径
关于折弯半径:
可用以下方式标注折弯尺寸:
•“内侧半径”(Inside Radius) - 使用折弯半径的内侧标注折弯尺寸。钣金件的尺寸通常标注到内侧半径。
•“外侧半径”(Outside Radius) - 使用折弯半径的外侧标注折弯尺寸。
PS:还可选择“按参数”(By Parameter) 选项来根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 参数设定的位置标注折弯尺寸。
可在创建特征时定义放置折弯尺寸的位置,也可通过 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE 钣金件参数或通过“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“折弯”(Bends) 区域对位置进行预定义。
确保将材料厚度添加到所需的半径。如果在添加拉伸壁时创建了折弯,可加粗草绘截面并重新标注到折弯内侧。对于拉伸壁或扫描壁,可指定“无半径”并手动草绘截面半径。
零半径折弯
可通过“折弯”(Bend) 工具和“连接的平整壁”(Attached Flat Wall) 工具使用零半径折弯。生成的几何在折弯被标注到的那一侧上显示锐边。可以展平零半径折弯。
![]() |
![]() |
零半径折弯 (外侧半径)
|
零半径折弯 (内侧半径)
|
9.关于折弯止裂槽
关于折弯止裂槽:
可使用“折弯”(Bend) 工具向模型中的折弯添加止裂槽。止裂槽有助于控制钣金材料的行为并防止发生不希望的变形。对于将钣金件模型展平为用于制造的精确平整模型所必须进行的任何材料拉伸,止裂槽都会将其考虑在内。可在特征创建过程中定义止裂槽设置,也可通过“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“止裂槽”(Relief) 区域或通过钣金件参数对其进行预定义。
可向折弯中添加以下类型的止裂槽:
•无止裂槽

•缝止裂槽

•拉伸式止裂槽

•矩形止裂槽

•斜圆形止裂槽

控制折弯止裂槽长度
您可在创建法兰或平整壁及编辑折弯止裂槽时控制矩形和长圆形折弯止裂槽的长度。
•原始几何

•“穿透”长度选项

•“到下一个”长度选项

•具有 4 x 厚度的盲孔长度选项

10.关于折弯线
关于折弯线:
可使用折弯线来确定钣金件中折弯几何的位置和形状。折弯几何由折弯线位置、折弯角度和固定几何确定。折弯线是计算展开长度和创建折弯几何的参考点。
下图对典型折弯线进行了说明。

1.折弯线
2.固定几何
下图中,材料在折弯线的另一侧折弯 (
)。
![]() |
![]() |
下图中,材料向上折弯至折弯线 (
)。
![]() |
![]() |
下图中,材料在折弯线的两侧折弯 (
)。
![]() |
![]() |
可以调整折弯线以使生成的折弯几何与钣金件的侧面共面。确保任何添加的折弯止裂槽均未超出折弯的展开长度。
非共面曲面
|
共面曲面
|
---|---|
![]() ![]() |
![]() ![]() |
BLA = L – (R + T)
|
|
其中:
BLA = 折弯线调整
L = 折弯的展开长度(决定于折弯表或公式)
R = 折弯的内侧半径
T = 钣金件的厚度
RL = 止裂槽长度(= 缝止裂槽内的缩减长度)
|
1.原始折弯线
2.固定几何与折弯侧
3.调整后的折弯线
4.固定几何与折弯侧
请注意,“折弯”(Bend) 工具中用来定义折弯的折弯线并不一定是用于制造的折弯线。要使该折弯线与制造中所用的折弯线重合,必须使用 “折弯折弯线两侧的材料”命令定义折弯。如果使用其他选项,则折弯线将和折弯区域与相邻平面区域之间的两条相切边中的任一条重合。在“展平”(Unbend) 和“平整形态”(Flat Pattern) 工具中创建用于制造折弯线的轴。
11.关于平面折弯
关于平面折弯:
平面折弯将强制钣金件壁围绕曲面和草绘平面的法向(垂直)轴。您可以草绘折弯线并使用方向箭头围绕轴来形成平面折弯。当此类型的折弯未在工厂车间使用时,它有助于用户实现全部设计目的。可为角度型和滚动型折弯创建平面折弯。
PS:平面折弯的中性点是根据当前 Y 因子放置的。折弯表不适用。
平面折弯(角度)
|
平面折弯(滚动)
|
---|---|
![]() |
![]() |
创建平面折弯:
1.在“钣金件”(Sheetmetal) 选项卡中,单击 “折弯”(Bend) 旁边的箭头,然后单击“平面折弯”(Planar Bend)。出现“选项”(OPTIONS) 菜单。
2.执行下列操作之一:
◦单击“角度”(Angle),然后单击“完成”(Done)。“折弯选项: 角度、平面”(BEND Options : Angle, Planar) 对话框随即打开并显示“使用表”(USE TABLE) 菜单。
◦单击“滚动”(Roll),然后单击“完成”(Done)。“折弯选项: 滚动、平面”(BEND Options: Roll, Planar) 对话框随即打开并显示“使用表”(USE TABLE) 菜单。
3.选择要使用的折弯表并单击“完成/返回”(Done/Return):
◦零件折弯表 (Part Bend Tbl) - 参考与整个零件关联的折弯表。
◦特征折弯表 (Feat Bend Tbl) - 参考单个特征的独立折弯表。
4.选择要折弯的曲面。参考并草绘折弯线。草绘完成后,单击确定 。出现“折弯侧”(BEND SIDE) 菜单。
5.定义要创建折弯的折弯线侧:
◦反向 (Flip) - 更改折弯创建的方向。
◦确定 (Okay) - 接受选定的方向。
◦两者 (Both) - 在折弯线两侧创建折弯。
6.定义要保持固定状态的区域:“确定”(Okay) 或“反向”(Flip) 以更改方向。
7.选择一个标准折弯角度值,或单击“输入值”(Enter Value) 并输入值 (用度表示)。
8.定义半径:
◦“厚度”(Thickness) - 使用与钣金件壁厚相等的默认半径。
◦厚度 * 2 (Thickness * 2) - 使用等于钣金件壁厚两倍的默认半径。
◦输入值 (Enter Value) - 使用在“输入尺寸值”(Enter dimension value) 框中键入的绝对值。
9.定义要创建折弯的折弯轴侧。单击“确定”(Okay),或单击“反向”(Flip) 更改方向。
10.单击“确定”(OK)。
12.关于折弯注解
关于折弯注解:
折弯注解会显示有关折弯的类型、方向和角度的信息。在编程折弯机、定位冲孔位置和创建尺寸检查文档时,它们也可以显示为绘图中的注释,以方便制造。以下是显示折弯注解的示例:

会为设计中的每个折弯自动创建折弯注解,但仅在模型的平整形态特征上显示折弯注解。可通过 smt_bend_notes_order 配置选项自定义注解元素的顺序。还可通过修改折弯注解显示配置选项或者在“Creo Parametric 选项”(Creo Parametric Options) 对话框的“钣金件”(Sheetmetal) 区域中修改“折弯注解显示设置”(Bend notes display settings) 区域,自定义默认折弯注解符号或创建自己的符号。
要在平整形态特征中显示折弯注解,请在图形工具栏中单击 “折弯注解”(Bend Notes),或者单击“视图”(View) > “折弯注解”(Bend Notes)。确保 “注释显示”(Annotation Display) 已启用并且 smt_bend_notes_dflt_display 配置选项设置为 yes (默认)。
要在模型树中显示折弯注解,请单击
。“树过滤器”(Tree Filters) 对话框随即打开。在“常规项”(General Items) 下,单击“注释”(Annotations),然后单击“确定”(OK)。
示例:折弯注解说明:
折弯类型
|
说明
|
默认符号
|
要自定义的配置选项
|
---|---|---|---|
印贴
|
内侧折弯半径等于或小于十倍的钣金件厚度。
(内侧折弯半径 =< 厚度 * 10)
|
![]() |
smt_bend_notes_type_formed
|
滚动
|
内侧折弯半径大于十倍的钣金件厚度。
(内侧折弯半径 > 厚度 * 10)
|
![]() |
smt_bend_notes_type_rolled
|
向上
|
内侧半径在钣金件的驱动曲面上。
|
![]() |
smt_bend_notes_direction_up
|
向下
|
内侧半径在钣金件的偏移曲面上。
|
![]() |
smt_bend_notes_direction_down
|
角度值
|
折弯内角的值。折弯角度根据在 ang_units 配置选项中设置的格式来显示。
|
45º
|
N/A
|
13.自定义折弯注解
自定义折弯注解:
可自定义在折弯注解中使用的每个符号 (成型的、滚动的、向上和向下)。
1.备份以下文件,该备份用于恢复原始文件:
◦<loadpoint>/text/usascii/special.src
◦<loadpoint>/<machine_type>/text/usascii/special.fnt
2.用适当的文件编辑器打开 <loadpoint>/text/usascii/special.src,并进行所需的更改。修改文件时,请记住 "m" 代表移动,"d" 代表绘制,而数字则是 x 和 y 坐标:
◦要修改“滚动折弯”文本符号,请更改这些行后面的部分:
# Upside-down U rolled bend
"code 128 80"
◦要修改“成型折弯”文本符号,请更改这些行后面的部分:
# Formed bend
"code 131 83"
◦要修改表示向下折弯的“下箭头”,请修改这些行后面的说明:
# Down arrow
"code 129 81"
◦要修改表示向上折弯的“上箭头”,请修改这些行后面的说明:
# Up arrow
"code 130 82"
3.完成修改后,用以下命令编译字体:
<loadpoint>/<machine_type>/obj/compile_font
<loadpoint>/text/usascii/special.src
<loadpoint>/<machine_type>/text/usascii/special.fnt
PS:
•可以将 .fnt 文件复制到另一台同样机床类型机床的 <loadpoint>/<machine_type>/text/usascii/special.fnt。
•可在不同类型的加工之间复制 .src 文件,并在新的加工类型上重新编译它。
关于折弯注解的注解平面:
每个折弯注解都有一个始终相对于零件驱动曲面的默认注释平面。
可使用“注释平面”(ANNOTATION PLANE) 对话框来更改折弯注解的默认注释平面。更改注释平面时,折弯方向将与注释平面保持同步。
每个折弯注解的折弯方向由几何和注解平面决定。放置折弯注解且注释平面平行于平整状态下的钣金件壁时,会更新折弯方向,并且如果偏移曲面距您更近,会反向该方向。平整状态是完全展平的零件副本。在“绘图”模式下,注解的折弯方向会根据视图 (即,距您最近的曲面) 而更新。
下图是具有驱动曲面和偏移曲面的基础模型的示例。与偏移曲面相比,以绿色表示的驱动曲面距您更近。

1.驱动曲面
2.偏移曲面
下图是查看方向向下的基础模型的示例。驱动曲面以绿色表示。

1.折弯方向向上的折弯注解
2.驱动曲面
3.注释平面
4.查看方向
下图是偏移曲面方向向上、而查看方向向下的基础模型的示例。驱动曲面以绿色表示。

1.偏移曲面
2.驱动曲面
3.折弯方向向下的折弯注解
4.注释平面
5.查看方向
14.按平面或已命名方向定义注释方向
按平面或已命名方向定义注释方向:
1.在模型树中,单击
。“树过滤器”(Tree Filters) 对话框随即打开。
2.在“常规项”(General Items) 下,单击“注释”(Annotations) 复选框。
3.单击“确定”(OK)。
4.单击模型树中的展平或平整形态特征。将显示折弯注解。
5.选择一个折弯注解。选定的折弯注解会在图形窗口中突出显示。或者,要选择图形窗口中的所有折弯注解,从过滤器列表中选择“注释”(Annotation) 过滤器类型。
6.在模型树中右键单击选定折弯注解,然后单击“更改方向”(Change Orientation)。“注释平面”(Annotation Plane) 对话框随即打开。
7.要按平面定义注解方向,请单击“参考平面”(Reference plane),然后选择希望折弯注解与之平行的基准平面或平整曲面。活动注释网格平面会显示出来,并会显示默认的查看方向和文本方向。文本方向是您阅读文本的方向。或者,要按已命名的方向定义注释方向,请单击“已命名模型方向”(Named model orientation),然后从列表中选择一个已命名的方向。活动注释网格平面会显示出来,并会显示默认的查看方向和文本方向。
8.单击“查看方向”(Viewing direction) 旁边的“反向”(Flip),以将折弯注解的查看方向和文本方向反向。
9.在“文本旋转”(Text Rotation) 框中,键入文本旋转的角度值,或从列表中选择一个值。图形区域中的箭头方向或相应更新。
PS:注释平面的默认旋转角度为 0。
10.如果已按平面定义了注释方向,则“冻结注释平面参考”(Freeze annotation plane reference) 可用。如果需要,可单击“冻结注释平面参考”(Freeze annotation plane reference),冻结注释平面参考。使用此注解的折弯注解不会参考基准平面或平整曲面。
11.单击“确定”(OK)。
15.关于展平壁
关于展平壁:
使用“展平”工具可展平一个或多个弯曲曲面,如钣金件中的折弯或弯曲壁。在选择要展平的已折弯几何时,可手动选择单个几何,也可自动全选。创建展平特征时,必须定义固定的平面曲面或边。最佳方法是为所有展平特征选择同一曲面。可在零件级为所有的“展平”、“折回”和“平整形态”操作设置固定几何参考,这样可以节省时间并保持一致性。
关于展平用户界面:
“展平”(Unbend) 用户界面包含命令、选项卡和快捷菜单。单击“钣金件”(Sheetmetal) > “展平”(Unbend) 可访问“展平”工具。
命令:
•折弯几何选择按钮:
◦“自动”(Automatic) - 自动选择所有弯曲曲面和边参考。
◦“手动”(Manual) - 手动选择各个弯曲曲面和边参考。
•“固定几何”(Fixed Geometry) 参考收集器 - 显示在展平操作期间保持固定的平面曲面参考或边参考。
- 当选择非相切边时,使该边在折回操作期间保持固定的一侧反向。
PS:零件级固定几何参考用作默认的特征参考。
选项卡:
•“参考”(References)
使用“参考”(References) 选项卡可添加和移除折弯的几何参考和固定的几何参考。
◦“折弯几何”(Bent geometry) - 在收集器中显示手动选择的折弯曲面参考或边参考。
◦“固定几何”(Fixed geometry) - 显示在展平操作期间保持固定的平面曲面参考或边参考。
◦“反向”(Flip) - 当选择非相切边时,使该边在展平操作期间保持固定的一侧反向。
•“变形”(Deformations)
使用“变形”(Deformations) 选项卡可在零件中添加和移除变形曲面参考。
◦“变形曲面”(Deformation surfaces) - 用于选择其他变形曲面参考。
◦“自动检测到的变形曲面”(Automatic detected deformation surfaces) - 列出所有自动检测到的变形曲面和其他选定变形曲面。
◦“细节”(Details) - 打开“曲面集”(Surface Sets) 对话框,可设置曲面选择。
•“不同区域”(Distinct Areas)
使用“不同区域”(Distinct Areas) 选项卡可显示和设置零件中一个或多个不同区域的固定几何参考。
◦“不同区域”列表 - 列出所有自动检测到的不同区域参考。
◦“固定几何”(Fixed geometry) - 显示在展平操作期间保持固定的曲面参考或边参考。选择非相切边时,单击“反向”(Flip) 按钮反向在展平操作过程中保持固定状态的边的一侧。
•“变形控制”(Deformation Control)
使用“变形控制”(Deformation Control) 选项卡可设置变形控制的类型。
◦“变形控制”收集器 - 显示所有自动检测到的变形曲面和其他选定变形曲面。
◦设置要应用到选定区域的变形控制的类型:
“混合边界”(Blend boundaries) - 混合变形区域的边界与临近的零件边。
“扯裂”(Rip) - 将变形区域从零件中剔除。
“草绘区域”(Sketch area) - 使用“草绘器”定义变形区域的平整形状。
•选项
使用“选项”(Options) 选项卡可在展平操作期间创建止裂槽几何并可定义是否移除位置相同的侧曲面。
◦“创建止裂槽几何”(Create relief geometry) - 根据“钣金件首选项”(Sheetmetal Preferences) 对话框的“止裂槽”(Relief) 区域中的设置创建拐角止裂槽几何。可仅为尚未指定止裂槽的拐角创建止裂槽。
清除此复选框,可仅在平整形态或其他展平操作期间根据预定义设置创建止裂槽。
PS:对于继承模型,以下附加选项可用:
“平整形态拐角止裂槽”(Flat pattern corner relief) - 使用为平整形态特征定义的拐角止裂槽设置。
“拐角止裂槽参数”(Corner relief parameters) - 使用钣金件参数定义的拐角止裂槽设置。
•属性
使用“属性”(Properties) 选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征的名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单:
右键单击图形窗口访问以下快捷方式命令:
•“折弯几何”(Bent Geometry) - 激活折弯几何收集器以便进行手动选择。
•“固定几何”(Fixed Geometry) - 激活固定几何收集器。
•“变形曲面”(Deformation Surfaces) - 激活变形曲面收集器。
•“不同区域的固定几何”(Fixed Geometry in Distinct Area) - 激活固定几何参考收集器,以设置在展平操作中保持固定状态的曲面或边参考。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除选定参考。
•“手动选择”(Manual Selection) - 激活折弯几何参考的手动选择。
•“自动选择”(Automatic Selection) - 激活所有折弯几何参考的自动选择。
•“编辑不同区域”(Edit Distinct Areas) - 为选定的不同区域编辑固定的几何参考。
•“编辑变形控制”(Edit Deformation Control) - 编辑要对选定区域应用的变形控制类型。
•“反向固定几何侧”(Flip Fixed Geometry Side) - 当选择非相切边时,使该边在展平操作期间保持固定的一侧反向。
16.展平壁
展平壁:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “展平”(Unbend)。“展平”(Unbend) 选项卡随即打开。
2.单击 “自动”(Automatic) 以自动选择所有弯曲曲面和边,或单击 “手动”(Manual) 以手动选择各个弯曲曲面和边。
PS:当从自动选择切换到手动选择时,所有可用的折弯曲线参考和折弯边参考都将添加到收集器中。
3.接受零件的默认固定几何参考,或者选择一个要在展平操作期间保持固定的不同参考。
4.要反向边的侧以保持固定,请单击
或“反向”(Flip)。
PS:只有当选择了非相切边时才可使用“反向”命令。
5.要为变形控制设置参考,单击“变形”(Deformations)。“变形”(Deformations) 选项卡随即打开。自动定义的变形曲面显示在收集器中。根据需要添加任何其他参考。
6.要设置要应用的变形控制类型,请单击“变形控制”(Deformation Control)。“变形控制”(Deformations Control) 选项卡随即打开。接受默认的控制类型,或选择要应用的其他类型。
7.当检测到一个或多个不同几何时,单击“不同区域”(Distinct Areas)。“不同区域”(Distinct Areas) 选项卡随即打开。为各个不同的几何区域设置一个或多个固定区域。
8.要在模型上创建止裂槽几何,单击“选项”(Options) > “创建止裂槽几何”(Create relief geometry)。
PS:当清除“创建止裂槽几何”(Create relief geometry) 复选框时,将仅在平整形态操作期间创建止裂槽。
9.单击确定 。
展平零件指南:
展平钣金件时,切记以下几点:
•最佳方法是使用平面曲面而非边作为固定几何参考。
•零件级固定几何参考用作默认的特征参考。
•在从自动选择切换到手动选择时,所有可用的折弯参考都会添加到“折弯几何”(Bent Geometry) 收集器中。
•可使用“平整形态预览”工具打开处于展平状态的钣金件模型的预览窗口。
示例:展平全部和展平选择项:
执行展平操作时,可自动选择全部折弯参考,也可手动选择单独的折弯参考。
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成型的零件
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自动展平所有曲面和折弯参考
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手动展平选定的曲面和折弯参考
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17.关于变形区域
关于变形区域:
变形区域是模型中在多个方向都有折弯的截面,或是模型中未延伸到模型边的截面。使用“展平”(Unbend) 工具的“变形控制”(Deformation Control) 选项卡指定对变形区域的处理方式,以便可以将其展开以为制造做好准备。通常,所有要展平的曲面必须具有一个外侧边,或者与具有外侧边的区域相邻。这些相邻区域将未展开区域和相应的外侧边连接起来,从而能够去除变形并拉伸材料。
在执行展平操作时,对钣金件的各个变形区域应用以下类型的变形控制之一:
•“混合边界”(Blend boundaries) - 混合变形区域的边界与临近的零件边。
•“扯裂”(Rip) - 将变形区域从零件中剔除。
•“草绘区域”(Sketch area) - 草绘出变形区域的平整形状。
以下示例显示了不同类型的变形控制:
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带有混合边界的变形区域
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变形区域已剔除
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带有草绘形状的变形区域
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使用“分割区域”特征定义变形区域:
可使用“分割区域”特征定义要进行展平操作的变形区域。变形区域充当多方向折弯和零件外侧边之间的桥梁。变形区域必须与已变形曲面和外侧边都相切。首先创建“分割区域”特征,然后在执行展平操作时将其选择为变形区域。
PS:可在特征已展平后将其添加到分割区域。
![]() 1.多方向折弯截面
2.分割区域草绘
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成型的零件
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展平零件
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18.处理两个或多个不同工件
处理两个或多个不同工件:
您可展平含有两个或多个不同分离几何的零件。但每个该几何都必须通过单独的展平操作来展平。屏幕右下角的图标指出活动零件是有两个还是有多个不同的分离钣金件几何。工件数目显示在图标旁边。单击箭头可显示不同工件的列表。
处理含有两个或多个不同钣金件几何的模型时,切记以下几点:
•如果两个或多个分离几何共用一个折弯曲面参考,要先分割要展平的区域,然后针对各个分离几何分别执行展平操作。
•只能手动选择折弯几何。
•无法预览平整形态。
19.关于冲孔轴点
关于冲孔轴点:
冲孔轴点是在展平和折回操作中,移动特征时的参考点。必须将 punch_axis_points 配置选项设置为启用此类点。
1. 冲孔轴点在“草绘器”中的放置。
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2. 带有生成的冲孔轴点和基准点的切口。
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3. 展平零件,显示冲孔轴点和基准点的实际位置。
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1.点
2.冲孔轴点
3.基准点
4.冲孔轴点
5.基准点
•与常规基准点类似之处是,冲孔轴点显示在零件内,有标准的点符号和分配的名称 (例如,PNT0)。
•与常规基准点的不同之处是,冲孔轴点不是单独的特征。在展示和折回操作期间,该点随其父项特征的放置平面移动。它类似于零件模式中旋转切口内的特征轴。
•可以在详细绘图中标注冲孔轴点的尺寸。
创建冲孔轴点:
1.确保已将 punch_axis_points 配置选项设置为 yes。
2.在“草绘器”,在“草绘”(Sketching) 组单击 “点”(Point) 创建构造点;或在“基准”(Datum) 组单击 “点”(Point) 创建基准点。
PS:
•两个“点”工具都可创建冲孔轴点。但“基准点”工具还可创建轴。
•在展示和折回操作期间,冲孔轴点随其父项特征的放置平面移动。
3.放置构造点或基准点,然后继续定义切口、冲压或凹槽特征。
PS:
•使用冲孔轴点创建钣金件切割后,Creo Parametric 将不检查 punch_axis_points 配置选项。
•将 punch_axis_points 配置选项设置为 no 将无法移除几何轴点。
20.关于坐标系跟随具有折弯和展平的曲面
关于坐标系跟随具有折弯和展平的曲面:
可以将坐标系添加到设计中,以标记特征的位置。默认情况下,执行折弯或展平操作时,此坐标系将跟随钣金件曲面。折弯和展平具有坐标系的曲面 (而非特征) 可以缩短重新生成时间。
单击
,然后放置坐标系,使原点位于钣金件驱动曲面或偏移曲面上,并且一个轴垂直于该曲面。
PS:如果不想要坐标系跟随曲面,请清除“原点”(Origin) 选项卡上的“跟随曲面”(Follow surface) 复选框。
添加跟随钣金件曲面的坐标系在某些情况下很有用,例如,要将折弯和展平添加到同时也包含凸模或切口的设计时。首先,向钣金件添加任意坐标系,以标记凸模或切口的位置。然后,创建任意折弯和展平。之后,向钣金件添加任意凸模或切口,使凸模的坐标系界面与钣金件几何相匹配。
有关坐标系的详细信息,请在“帮助中心”中进行搜索。
21.关于复制几何特征并使其跟随具有折弯和展平的曲面
关于复制几何特征并使其跟随具有折弯和展平的曲面:
您可以复制外部几何,然后将其添加到局部钣金件设计中,并选择使复制的几何跟随钣金件设计中的选定曲面。
单击“钣金件”(Sheetmetal) > “复制几何”(Copy Geometry)。“复制几何”(Copy Geometry) 选项卡随即打开。
单击“参考”(References) 选项卡,然后单击打开 以浏览到要复制的外部几何。在打开的“放置”(Placement) 对话框中,选择“坐标系”(Coord Sys)。选择外部模型的坐标系,然后使用“跟随曲面”(Follow Surface) 选项选择放置于钣金件上的局部模型的坐标系。选中“跟随曲面”(Follow Surface) 复选框,然后单击“确定”(OK)。
在“参考”(References) 选项卡中,单击收集器以选择要纳入复制几何特征中的参考。您可选择“曲面集”(Surface Sets)、“主体”(Bodies)、“链”(Chain) 或“参考”(References)。
单击确定 。外部几何将被复制并跟随与指定坐标系相关联的局部几何的曲面和折弯。
22.提示:使用展平和折回
提示:使用展平和折回:
正确使用展平和折回特征,对于稳妥设计是至关重要的。在利用展平和折回特征时,应考虑这些最佳做法:
•使用“平整形态预览”(Flat Pattern Preview) 窗口在展平状态下临时显示零件。不要添加不必要的展平和折回特征对,它们会加大零件的尺寸,并可能在重新生成期间出现问题。
•如果特别想在平整状态中创建特征,则应添加展平特征。在展平状态中创建所需的特征,然后添加折回特征。这种情况下不要删除展平特征,因为参考该展平特征的特征可能在重新生成期间失败。
•如果想要已投影的基准曲线跟随钣金件折弯,在创建展平特征后投影曲线。这样,将钣金件壁折回时,曲线将跟随钣金件的曲面。
23.关于过渡展平
关于过渡展平:
使用“过渡展平”(Transitional Unbend) 工具展平带有不可延展几何的钣金件,如在多个方向上都有折弯的混合壁。选择固定曲面和过渡曲面来确定展平特征的形状。展平某个区域后,可继续添加特征,如切口和裂缝。
要创建过渡展平:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “展平”(Unbend) > “过渡展平”(Transitional Unbend)。“(过渡类型)”((Transition Type)) 对话框随即打开,并显示“特征参考”(FEATURE REFS) 菜单。
2.定义在展平过程中保持固定的任何平面或边。选定的图元突出显示。切记,为了使所做的选择有效,曲面的驱动及偏移侧必须都要选择。
3.拾取全部所需平面和边之后,单击“完成选择”(Done Sel) > “完成参考”(Done Refs)。
4.定义要变形的任意曲面并完成转接展平特征。
5.单击“完成”(Done)。
24.关于横截面驱动的展平
关于横截面驱动的展平:
使用“横截面驱动展平”(Cross Section Driven Unbend) 工具平整带有不可延展几何的钣金壁,如在多个方向上都有弯曲的折边、法兰和壁。选择固定曲面并指定横截面曲线来决定展平特征的形状。横截面驱动展平特征由一系列沿着曲线投影到平面上的横截面组成。
术语横截面是指用来影响展平壁形状的曲线。可选择现有曲线或草绘新曲线。无论是选择还是草绘曲线,它必须与所定义的固定边共面。如果草绘曲线,要确保对曲线进行标注/对齐。选择或草绘的曲线将影响零件的展平状态。切记,该曲线可为直线。展平某个区域后,可继续添加特征,如切口和裂缝。
PS:
•创建的横截面一定不要在展平的几何内相交。
•不能折回横截面驱动的展平特征。
钣金件
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横截面驱动的展平
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---|---|
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![]() |
要创建横截面驱动的展平:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “展平”(Unbend) > “横截面驱动展平”(Cross Section Driven Unbend)。“(横截面驱动类型)”((Xsec Driven Type)) 对话框打开并显示“链”(CHAIN) 菜单。
2.在“链”(CHAIN) 菜单中选择所需附加链和选项。
3.选择所需边后单击“完成”(Done)。
4.定义曲线以在展平横截面时控制它们:
◦“选择曲线”(Select Curve) - 在与固定边共面的平面上选择曲线。
◦“草绘曲线”(Sketch Curve) - 草绘横截面曲线。该曲线可为直线。
5.定义要保持固定状态的折弯侧:“确定”(Okay) 或“反向”(Flip) 以更改方向。
6.单击“确定”(OK)。展平即创建完毕。
25.关于折回壁
关于折回壁:
使用折回工具可将展平的壁恢复到成型的位置。在选择要折回的展平几何时,可手动选择单个几何,也可自动全选。在创建折回特征时,必须定义一个固定的平面曲面或边。最佳方法是为所有折回特征选择同一曲面。可在“固定几何”(Fixed Geometry) 对话框中于零件级为所有的“展平”、“折回”和“平整形态”操作设置固定几何,这样可以节省时间并保持一致性。
创建折回特征时,切记以下几点:
•可以对具有多个未连接几何的零件执行折回操作。但每个几何都必须通过单独的操作来折回。只能手动选择展平几何。
•最佳方法是使用平面曲面而非边作为固定参考。
•对于与折弯线部分相交的轮廓,可设置哪些轮廓在折回操作中保持平整。
•在从自动选择切换到手动选择时,所有可用的展平参考都会添加到“展平几何”(Unbent Geometry) 收集器中。
•零件级固定几何参考用作默认的特征参考。
•对于包含变形区域的展平特征,可能无法将其返回到原始位置。
•不能折回横截面驱动的展平特征。
26.关于“折回”用户界面
关于“折回”用户界面:
“折回”(Bend Back) 用户界面由选项卡、命令和快捷菜单组成。单击“钣金件”(Sheetmetal) > “折回”(Bend Back) 可访问“折回”(Bend Back) 工具。
命令
•折弯几何选择按钮:
◦“自动”(Automatic) - 自动选择所有展平几何参考。
◦“手动”(Manual) - 手动选择单个展平几何参考。
•“固定几何”(Fixed Geometry) 参考收集器 - 显示在折回操作期间保持固定的平面曲面参考或边参考。
•
- 当选择非相切边时,使该边在折回操作期间保持固定的一侧反向。
PS:零件级固定几何参考用作默认的特征参考。
选项卡
•“参考”(References)
使用“参考”(References) 选项卡添加和移除展平的和固定的几何参考。
◦“展平几何”(Unbent geometry) - 显示收集器中手动选择的展平面曲面参考或边参考。
◦“固定几何”(Fixed geometry) - 显示在折回操作期间保持固定的平面曲面参考或边参考。
◦“反向”(Flip) - 当选择非相切边时,反向该边在折回操作期间保持固定的一侧。
•“折弯控制”(Bend Control)
使用“折弯控制”(Bend Control) 选项卡设置哪些轮廓 (与折弯线部分相交) 在折回操作中保持平整。
◦“折弯轮廓参考”列表 - 显示所有自动检测到的与折弯线部分相交的轮廓。
◦“折弯轮廓”(Bend contour) - 折回选定的轮廓参考。
◦“保持平整”(Keep flat) 不折回选定的轮廓参考。
•属性
使用“属性”(Properties) 选项卡显示详细的特征信息。
◦“名称”(Name) – 显示特征的名称。
◦
– 在浏览器中显示特征信息。
快捷菜单
右键单击图形窗口可访问快捷方式命令:
•“展平几何”(Unbent Geometry) - 激活展平几何收集器以便进行手动选择。
•“固定几何”(Fixed Geometry) - 激活固定几何收集器。
•“清除”(Clear) - 从活动收集器中清除选定参考。
•“手动选择”(Manual Selection) - 激活展平几何参考的手动选择。
•“自动选择”(Automatic Selection) - 激活所有展平几何参考的自动选择。
•“固定边侧”(Fixed Edge Side) - 选择非相切边时,反向该边在折回操作期间保持固定的一侧。
右键单击“折弯控制”(Bend Control) 控制滑块以访问快捷方式命令:
•“折弯轮廓”(Bend contour) - 折回选定的轮廓。
•“保持平整”(Keep flat) - 不折回选定的轮廓。
27.折回壁
折回壁:
1.单击“钣金件”(Sheetmetal) > “折回”(Bend Back)。“折回”(Bend Back) 选项卡随即打开。
2.单击 “自动”(Automatic) 自动折回所有折弯曲面和边,或单击 “手动”(Manual) 手动折回单个折弯曲面和边。所有有效参考都显示在收集器中。
3.如已为零件定义默认的固定几何参考,则可以接受默认值;也可选择一个要在折回操作期间保持固定的不同参考。
4.要反向边的侧以保持固定,请单击
或“反向”(Flip)。
PS:只有当选择了非相切边时才可使用“反向”命令。
5.要控制与折弯线部分相交的轮廓的行为,单击“折弯控制”(Bend Control)。“折弯控制”(Bend Control) 选项卡随即打开。
6.单击“折弯轮廓”(Bend contour) 折回轮廓,或者单击“保持平整”(Keep flat) 保持轮廓平整。
7.单击确定 。
示例:设置折弯控制:
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![]() |
保持平整
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折弯轮廓
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